一：高壓電動(dòng)明桿楔式閘閥解體

①辦理好檢修工作票，確認管道內無(wú)存水、無(wú)壓力后方可 開(kāi)工；
②準備好工器具，搭好腳手架、吊點(diǎn)；
③通知運行人員停電，配電人員拆線(xiàn)；
④手動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén) 1-2 扣，以防閘板與閥座卡死；
⑤用導鏈、鋼絲繩，利用電動(dòng)機構上的吊環(huán)，把電動(dòng)機構吊裝好，但不要影響手輪的轉動(dòng)，拆去電動(dòng)機構與支架之間的緊固螺栓，轉動(dòng)手輪，使電動(dòng)機構退出的同時(shí)平穩吊起，放置在鋪好膠皮的地上；
⑥拆去支架與閥座間的連接螺栓，用導鏈吊下；
⑦利用壓板上的頂絲，將密封盤(pán)向下頂松，拆去壓板螺栓，取下壓板、開(kāi)口止動(dòng)環(huán)和密封圈；
⑧用導鏈把閥桿，連同密封盤(pán)退出，小心閘板落下傷人，當閘板與閥桿配合處露出后，卸下閥桿，將閥桿、密封盤(pán)等吊下，拆根壓蓋和密封盤(pán)；
⑨做好標記，取出閥體邊上的閘板，將閥體口封好。

二：高壓電動(dòng)明桿楔式閘閥檢修

①電動(dòng)機構的傳動(dòng)性能檢查，應保證蝸輪、蝸桿無(wú)嚴重磨損，電動(dòng)頭結合面不漏油，切換手柄靈活不卡澀，根據情況填加或更換潤滑油。
②記錄閥門(mén)原行程和調整情況，以便檢修后調整。打開(kāi)齒輪箱蓋，取下蝸輪、蝸桿進(jìn)行檢查，其磨損不應超過(guò)齒厚的 1／3，嚙合部分不應有裂紋及嚙合不良現象。檢查軸承有無(wú)磨損、轉動(dòng)不靈活或異常響聲等，軸承間隙應符合標準。檢查與電動(dòng)機相連的聯(lián)軸器部分是否完整、可靠，箱體各密封面應清理干凈，襯墊應完好，保證嚴密不漏油。將軸承、箱體清掃干凈，依次裝復蝸輪、蝸桿等，箱體內加足潤滑油(脂)，封好箱蓋，做電動(dòng)、手動(dòng)切換試驗，應靈活可靠。
③檢查支架、閥座是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應挖凈缺陷后補焊。
④檢查壓板，應無(wú)明顯的變形，否則應矯正。
⑤止動(dòng)開(kāi)口環(huán)，清掃除垢，測量、清掃檢查密封圈，密封圈與密封盤(pán)、閥座的配合間隙應在 0.2mm以?xún)?，且無(wú)損傷變形。
⑥密封盤(pán)與閥座配合面，應無(wú)拉傷、溝痕，且與閥座配合無(wú)卡澀等不良現象。
⑦盤(pán)根壓蓋與門(mén)桿及密封盤(pán)之間的間隙一般在 0.2-0.25mm 之間。
⑧閥桿螺扣完整、無(wú)損傷，與絲母配合良好，無(wú)彎曲、腐蝕等現象。螺扣寬度磨損超過(guò) 1／5 時(shí)，應更換新閥桿。
⑨閘板與閥座密封面應平整光滑、無(wú)麻點(diǎn)、銹蝕、沖刷溝等缺陷。做結合試驗時(shí)，圓周接觸，閥線(xiàn)清晰。
⑩檢查、清掃各緊固螺栓、螺母，涂鉛粉油。

三：高壓電動(dòng)明桿楔式閘閥組裝

①回裝時(shí)必須保證閥體內部及各部件清潔干凈；
②更換新密封填料；
③按照與拆卸相反的步驟回裝閥門(mén)。